對于精煉設備用戶，為何要實現產品的智能自動化改造，從資金投入方面來說，自己的設備因效率問題面臨著淘汰的境地，購買全新產品需投入太多資金，而實施改造的投入僅為新產品的1/3，達到的目的基本一致，何樂而不為。浸出設備從生產成本和效率方面來講，節約了生產成本，提高了工作效率，自動數控減少人力成本及人為的損失，給用戶帶來更多利益。

　　油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，浸出設備的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。采用的壓強為工作壓強的1．25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應無滲漏現象；浸出設備在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。

　　浸出設備在運行的時候要時刻注意操作是否規范。因為油脂精煉設備的榨油機操作的規范與否直接關系都榨取油脂的質量。浸出設備在運行時注意的事項：

　　1、浸出設備生產環境的溫度。特別是原料與榨油機內流動部分的溫度對榨油機的功效影響極大。若溫度過低,則出油率低;若溫度過高,則油品質量下降。榨油機啟動30min后,檢查油渣,油渣應有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣堅硬、不可塑,說明加熱溫度過高;若油渣松散不易成形,說明加熱溫度低)。

　　2、在運行過程中,浸出設備需經常檢查其工作溫度,一般情況下,機器啟動40~50min后,榨油機的實際溫度應與設置溫度相同(若溫度低,說明加熱器工作不正常或加料倉的原料濕度過高)。

　　3、不同的季節，浸出設備的生產溫度有所差異，注意掌握合適的榨油溫度。

　　鄭州企鵝糧油機械設備有限公司是專業的食用油設備生產公司，有30年的機械設備生產經驗，是老品牌同時出口多個國家，企鵝在業內一致獲得好評口碑極佳。如果您是想要做油脂的朋友，歡迎您來我們企鵝參觀考察項目：13503839006，0371-86661079，QQ：2108306377。