新型干法水泥生產線具體流程：

1、破碎

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原材料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位

2、生料制備

水泥生產過程中，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。合理的選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成的前提，生料均化系統起著穩定生料成分的最后一道把關作用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窖生料的分解率提高到90%以上，具有優質、高效、低耗等一些列優良性能及特點。

5、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高，等礦物會變成液相，溶解于液相中進行反應生成大量熟料。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(膠凝劑、性能調節等材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

7、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。

新型干法水泥生產線具體流程：http://www.hxjq.cn/n941.html