目前，煤泥烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)的科研單位已經(jīng)意識到，充分利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，用信息化帶動工業(yè)化，是提升干燥業(yè)競爭力的重工途徑。能夠影響煤泥烘干機(jī)對原料的烘干效果和能力的要素有哪些，更好的讓煤泥烘干機(jī)發(fā)揮烘干效果需要對原料進(jìn)行哪些處理或者是選擇？

    首先，影響煤泥烘干機(jī)烘干效果的要素是被烘干原料的含水量。對于含水量特別高的原料，一次烘干很難充分，因此烘干后的原料會較為潮濕。達(dá)不到生產(chǎn)要求。

    其次，是烘干機(jī)熱源的選擇。熱源的選擇對烘干機(jī)來說是要害的，烘干機(jī)的熱源按燃料一樣平常分為煤、油、燃?xì)狻㈦娏Φ取０磽Q熱情況來分可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水構(gòu)成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這便是兩次間接加熱，這種方法總的熱效率很低，僅40％左右。間接加熱的熱空氣清潔潔凈，熱效率60～70％。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能使用很充分，熱效率很高，對烘干時物料中混入少量煙塵而無影響時，可優(yōu)先采用。