脫硫石膏的工藝：送料機→濕法壓球機→3kg制品球運送→晾干、風干、熱氣、烘干窯→轉運→水泥緩凝劑。

 脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫與熱氧化硫反響孕育發生的產業副產品，重要身分是二水流酸鈣其特點是純度高、身分穩固、粒度小、粉狀、琉璃水約12—17%，顆粒巨細粒徑漫衍勻稱，級配較差，標稠用水量大，含有肯定的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，憑據熄滅的煤種和煙氣除塵結果的差別，脫硫石膏從表面上出現差別的顏色，一樣平常我們罕見的都是灰黃色或灰白色的質量精良的脫硫石膏是純白顏色。脫硫石膏壓球機、磷石膏不添加任何成份能濕法制球的壓球機特點。本脫硫設置裝備擺設為“辦理情況凈化、占田壓地、三廢使用、節能減排、發明循環經濟”提供了最佳途徑。針對含水份8-23%的脫硫石膏、磷石膏制球后壓力即到達3kg，晾一天即到達10kg，四五天后即到達60kg，若接納風干或熱干或烘干窯結果更好。

以下是曙光公司技術部提供的脫硫石膏烘干機安裝步驟：
      1、在基礎尺寸與位置偏差上的要求：斜度誤差全長小于30mm,出料端允許不允許正；外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于15mm.不同平面標高誤差小于15mm、只允許負不允許正；
      2、上平面不平面度小于10mm/m,全長小于20mm。檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。
      3、根據烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，在安裝的時候要清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。