確保燒結機中間礦槽的料位穩定

　　為確保往燒結機臺車上裝料合乎要求，設置了有振動給料機的中間礦槽。這種礦槽的容量應能使從圓筒混料機進料和向燒結機給料之間的波動得到緩和。因此，礦槽內應盡可能保持料位穩定以使料層裝料質量不受到損壞。中間礦槽內料位用專用的傳感器調整。由磁放大器改變磁化電流強度，以改變振動給料機的生產率。進入磁放大器控制繞組的信號，雷蒙磨機與燒結機速度和中間礦槽料位成比例。為了測定料位，槽內安設六個接觸電極。在采用新的方式后料流穩定了，槽內料位波動也從500 減小到250 毫米。

　　現代化燒結廠都裝配有大量的機械設備。這就要求安設專門的設施自動保護這些設備，以免工作制度受到破壞。為保持各皮帶運輸機之間的運輸料流暢通，以及避免皮帶運輸機兩端物料滯積，各轉運漏斗內安設了溜嘴堵塞傳感器。轉運漏斗壁上安設一個傳感器，在漏斗內出現局部聚料時物料才能落到傳感器上。一旦漏斗堵塞或物料落至傳感器上時，終點開關就發生作用，皮帶運輸機即行停車。螺旋分級機在實行自動化時，必須預先采取防止機械設備超負荷、破碎機價格意外停車及意外接通的措施。為了消除包括在燒結機自動化系統內的圓筒混合機的故障，扎波羅熱鋼鐵廠采用了— 型時間繼電器，這些繼電器能防止混料機在完全停車之前再次接通。還研制了防止金屬等雜物落入破碎機的方法與設備。