恰當地調整液相乃是工作者的基本任務

　     燒結料中最早產生液相的區域，一是燃料周圍的高溫區，二是存在低熔點組分的區域。當初生液相形成后，就可以通過對周圍物料的熔解和離子擴散使液相不斷增加和改變成分。 等將具有一定形狀的鐵氧化物或礦石的試樣，分別在 和下浸入成分與燒結初生液相相同的熔渣中，經過一定時間作用后，取出急冷進行觀測。結果表明，液相在鐵氧化物晶粒間迅速浸透，浸透過程中液相中 向 晶格擴散，而 沿反方向擴散而熔在液相中，故其成分變酸，含 升高。 、離子也可在 中擴散，而在 中僅少量 離子擴散。表 列出片狀浸蝕樣和燒結礦樣的探針分析結果。說明在 擴散到 中（含鈣磁鐵礦），并使其熔點降低，鋁灰設備加速了它的熔解。雖然對液相性質進行了一些研究，但至今仍不充分。

         液相形成在燒結過程中的作用

　　（1）液相是燒結礦的粘結相，雷蒙磨粉機廠家將未熔的固體顆粒粘結成塊，保證燒結礦具有一定的強度；

　　（2）液相具有一定的流動性，可進行粘性或塑性流動傳熱 使高溫熔融帶的溫度和成分均勻，液相反應后的燒結礦化學成分均勻化；

　　（3）液相保證固體燃料完全燃燒，大部分固體燃料是在液相形成后燃燒完畢的，液相的數量和粘度應能保證燃料不斷地顯露到氧位較高的氣流孔道附近，在較短時間內燃燒完畢；

　　（4）液相能潤濕未熔的礦粒表面，產生一定的表面張力將礦粒拉緊，使其冷凝后具有強度；

　　（5）從液相中形成并析出燒結料中所沒有的新生礦物，這種新生礦物有利于改善燒結礦的強度和還原性。

　　液相生成量多少為佳的定量結論，洗砂機廠家有待進一步研究，一般應有50-70% 的固體顆粒不熔，以保證高溫帶的透氣性，而且要求液相粘度低和具有良好的潤濕性。從質和量方面恰當地調整液相乃是燒結工作者研究的基本任務。