聚苯顆粒輕質(zhì)夾芯隔墻板是指以硅酸鈣板為面層材料，以水泥和聚苯乙烯顆粒，適當(dāng)摻加粉煤灰、礦渣粉、外加劑等制備的砂漿為芯材，復(fù)合而成的新型高檔輕質(zhì)夾芯墻板。常見的產(chǎn)品尺寸為：長2440mm×寬610mm×厚(60~240)mm。由于該復(fù)合夾芯墻板的2個面層為高強(qiáng)度耐水硅酸鈣板，防水性能好;芯材是聚苯顆粒砂漿，保溫隔熱性能好。

該產(chǎn)品是集保溫隔熱、結(jié)構(gòu)功能和防水性能于一體，常用于建筑物的墻體隔斷或做簡易臨建的墻體材料。與其它墻板比較，除以上優(yōu)點外它還具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、吊掛力大、防火性高耐火極限長、隔聲效果好、熱阻大、節(jié)能環(huán)保、施工簡便等特點。該產(chǎn)品現(xiàn)在我國建筑業(yè)已被廣泛認(rèn)可，屬于國家大力推廣的第三代環(huán)保節(jié)能隔墻板，被用戶認(rèn)為是性價比較高的墻材之一。

但是，各地的產(chǎn)品質(zhì)量還良莠不齊，不少生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品仍存在著一些質(zhì)量的不足之處，影響了產(chǎn)品性能的發(fā)揮，也直接影響了產(chǎn)品銷售和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。最常見問題有:芯層強(qiáng)度不夠、面層脫落、U型槽裂縫、顆粒分布不均勻、飛邊毛刺、板面易析等。為提高該產(chǎn)品質(zhì)量，針對以上問題，筆者在長期的生產(chǎn)實踐中進(jìn)行了一系列的試驗探索和研究，從改變原料配方和操作程序等途徑，總結(jié)得到了基本能解決以上問題的一些措施和方法，從而保證了規(guī)模化生產(chǎn)中聚苯顆粒輕質(zhì)夾芯隔墻板產(chǎn)品的質(zhì)量。

經(jīng)過長期的試驗探索和實際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)得到了以下配方，可供同仁們結(jié)合自己生產(chǎn)實際情況，在生產(chǎn)中作為參考。

按聚苯乙烯顆粒0.6kg，粉煤灰15kg，P·O42.5水泥50kg，羥丙基甲基纖維素HPMC和可再分散膠粉各0.1kg，石英砂4kg，聚丙烯纖維0.2kg，水31kg，聚羧酸高效減水劑0.2kg制備聚苯顆粒夾心隔墻板，尺寸為長2440mm×寬610mm×厚90mm。也可用抹面砂漿6kg代替羥丙基甲基纖維素、可再分散膠粉、石英砂、聚丙烯纖維，同時要減少水泥3kg、粉煤灰1kg。但最好不用粘結(jié)砂漿，由于抹面砂漿和粘結(jié)砂漿二者原材料要求和配比不同，效果不同，抹面砂漿可消除或減輕U型槽的裂縫，而粘結(jié)砂漿效果較差。具體生產(chǎn)流程為：先把固體原料攪拌混合均勻，再邊加水邊攪拌，當(dāng)加水足量后再快速攪拌4~5min，當(dāng)攪拌均勻后，要迅速把漿料倒入模體中。1d后脫模，養(yǎng)護(hù)齡期為28d。經(jīng)檢測合格即可出廠。

成品的主要性能指標(biāo)為：面密度52.6kg/m2，抗壓強(qiáng)度3.53MPa，軟化系數(shù)0.86，含水率為8.8%，芯材抗壓強(qiáng)度1.31MPa，板芯抗壓比2.69，剪切粘結(jié)強(qiáng)度0.51kPa，各項性能均能符合GB/T23451—2009《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》中的要求，也基本沒有面層脫落、U型槽裂縫、顆粒分布不均勻、飛邊毛刺、板面易析等問題，是合格的聚苯顆粒輕質(zhì)夾心隔墻板產(chǎn)品。