充分利用變壓器提高電弧爐作業(yè)

        在某些特殊條件下，要求大量優(yōu)質鋼水時，只有采用大容量電弧爐才能滿足求。所以世界上許多國家采用大容量電弧爐．2005年我國鋼鐵產業(yè)發(fā)展新政策要求新建電爐容量必須不小于70 t。間，提高了勞動生產率；改善了熱效率，進一步降低了電耗；適用大電流短電弧，熱量中，電弧穩(wěn)定，對電網的影響小等。配套設備和相關技術有水冷爐壁、水冷爐蓋技術以及長弧泡沫技術二

        為解決高溫電弧對爐壁熱點和爐蓋的嚴重輻射，20世紀70年代初日本首先研制成功并采用了水冷爐壁和水冷爐蓋，近30年來，該技術已經成熟，世界各國相繼采用。砂石生產線設備可以使用鋼渣磨。使用水冷爐壁技術，可使爐壁的使用壽命達到2000爐以上，降低耐火材料消耗60%以上，生產率提高8%~10%，電極消耗降低0.5 kg／T，生產成本降低5% -10%，而使用水冷爐蓋可使爐蓋壽命達到4000次。

        為了充分利用變壓器功率進行長弧高功率因數操作，又開發(fā)了長弧泡沫渣冶煉技術，所謂泡沫渣就是在不斷增加渣量的條件下，通過噴人的碳粉與鋼中的氧及渣中的氧化鐵反應，產生大量的co氣體。渣的泡沫化，可實施埋弧操作，電弧熱可以高效地通過熔渣傳人鋼液中，實現高電壓、低電流的長弧操作，降低電耗、電極消耗以及爐壁耐火材料消耗，提高操作的穩(wěn)定性。