大爐子的熱效率高節省材料

        轉爐濺渣護爐技術是1991年開發的一項新技術，是在轉爐出鋼后留下部分終渣，將爐渣黏度和氧化鎂含量調整到適當范圍，用氧槍噴吹氮氣，其爐渣濺到爐壁內襯上，達到補爐的目的。該方法具有爐齡長、生產率高、節省耐火材料、操作簡便等優點。某廠的轉爐爐齡，由濺渣護爐前的8000次提高到之后的15658次。

        補爐材料由1.2 kg/t降低到0.37kg/t，爐于作業率由78%提高到97%．年停產檢修時間僅有11天。轉爐濺渣護爐采用氮氣作為噴吹動力。高速氮氣射流沖擊爐渣，可使爐壁形成渣層，濺渣護爐的爐渣應有合適的黏度，爐渣過稀或過稠都不利于掛渣。渣中的固相物質在濺渣層中起著骨架”作用，并且具有較高的耐火度，其組成為Mg0、Ca0與Fe0形成的固溶體，也有由添加物形成的或中析出的Mg0，3Ca0．Si0,、2Ca0．S2等高熔點物質。

        渣中液相起著黏結劑作用。爐渣被濺到爐襯表面并。 氮氣冷卻而凝固，形成掛渣層．爐渣的快速凝結增加了掛渣層的致密性。砂石生產線設備可以使用高強磨粉機。由于大爐子的熱效率高，可使每噸鋼的電耗減少，同時，也使噸鋼的平均設備投資大大降低，鋼的成本下降+勞動生產率提高。如一個容量320t的爐子與一個容量1.5t的小爐子相比，生產率相差100倍以上．